五大措施保障鋼網(wǎng)架結構工程質(zhì)量
鋼網(wǎng)架結構是由許多桿件經(jīng)過(guò)節點(diǎn),按照一定規則組成的空間桿系結構。作為一種空間桿系結構,具有三維受力特點(diǎn),能接受各方向的作用,并且網(wǎng)架結構一般為高次超靜定結構,假使一桿部分失效,超靜定次數僅削減一次,內力可重新調整和散布,整個(gè)結構一般并不失效,具有較高的安全儲藏。所以,在鋼網(wǎng)架結構設備的過(guò)程中,更要嚴格控制質(zhì)量,防止事端發(fā)作。
1、組裝尺度誤差
鋼尺差錯、下料尺度誤差;吊裝桿件變形導致尺度誤差,焊接工藝過(guò)錯形成誤差。
處理辦法
鋼管與焊接球節點(diǎn)連接加襯管時(shí),每條焊縫收縮應為1.5~3.5mm。不加襯管時(shí),每條焊縫收縮應為1.0~2.0mm。焊接鋼板節點(diǎn),每個(gè)節點(diǎn)收縮量應為2.0~3.0mm。鋼尺有必要經(jīng)驗正和校核,并應考慮溫度修正值。小組裝應在渠道和胎具上進(jìn)行組裝。中拼單元應在實(shí)足尺度大樣上進(jìn)行組裝,以控制尺度的準確性。為了防止桁架變形,有必要設備臨時(shí)上弦桿加固。
2、總拼變形
組裝次序不妥,施焊次序不妥。
處理辦法
鋼網(wǎng)架組裝應從中心向兩頭或四周次序進(jìn)行。桿件的一端應為自在端,以便利調整組裝尺度,削減應力與變形。螺栓球節點(diǎn)總拼次序一般從一邊向另一邊,或從中心向兩頭次序進(jìn)行。施焊時(shí)先焊下弦節點(diǎn),使下弦收縮向上拱起,然后焊腹桿及上弦。節點(diǎn)帶蓋板時(shí),可用夾豎器夾緊后點(diǎn)焊定位,再進(jìn)全面施焊。
3、網(wǎng)架桿件失穩
支頂拆除方法不妥和設備工藝不合理,形成桿件失穩。
處理辦法
應根據網(wǎng)架自重撓度曲線(xiàn)分區按份額下降。采取整個(gè)網(wǎng)架多點(diǎn)同步下降,每次不大于10mm,下降完畢后拆除支撐點(diǎn)。
4、設備撓度誤差
網(wǎng)架單元合攏處因為自重而下垂。
處理辦法
在網(wǎng)架合龍處,都應設有滿(mǎn)足剛度的支架,支架上裝有螺旋千斤頂,用以調整網(wǎng)架撓度,經(jīng)調整后的撓度值應小于設計的撓度值。防止高空滑移設備撓度超差,應適當增大網(wǎng)架桿件斷面,以增強其剛度。組裝時(shí)應添加網(wǎng)架施工的起拱數值。大型網(wǎng)架設備時(shí),中心應設置滑道,以削減網(wǎng)架的跨度,添加其剛度。為防止在滑移過(guò)程中,因桿件內力改動(dòng)而影響撓度值,應控制網(wǎng)架在滑移過(guò)程中的同步數值。有必要在網(wǎng)架兩端滑軌上標出尺度,利用自整角機設備替代標尺。
5、設備標高差錯
網(wǎng)架剛度差形成標高偏低。
處理辦法
支架的組裝應經(jīng)過(guò)核算,保證其剛度和穩定性,支架總的沉降量應小于5ram。對網(wǎng)架的懸挑組裝結構,因為網(wǎng)架單元不能接受自重,有必要進(jìn)行加固。應嚴格控制屋脊線(xiàn)的標高。