一、基本要求:
(1)、在負溫度下安裝鋼結構時(shí), 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時(shí),要采取措施調整偏差。
(2)、在負溫度下動(dòng)工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235鋼應具有-20°D,其它應具有-40°D合格的包管。
(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲,在饜足預設強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,打擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。
(4)、 堿性焊條在使用前必需按照產(chǎn)品出廠(chǎng)證明書(shū)的規定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°D烘箱內,使用時(shí)取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過(guò)2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過(guò)3次。
(5)、焊藥在使用前必需按照出廠(chǎng)證明書(shū)的規定進(jìn)行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在負溫度下燒焊時(shí),焊藥重復使用的間隔不得超過(guò)2h,否則必需重新烘焙。
(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過(guò)0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jì)葔毫Φ陀?N/mm2時(shí)應停止使用。在負溫下使用時(shí),要檢查瓶嘴有沒(méi)有冰凍堵塞現象。
(7)、高強螺栓、平凡螺栓應有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應在負溫下進(jìn)行扭矩系數、軸力的復驗工作,切合要求后方能使用。
(8)、鋼結構使用的涂料應切合負溫下涂刷的機能要求,禁止使用水基涂料。
二、東莞鋼結構建造:
(1)、鋼結構在負溫下放樣時(shí),其割切、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
(2)、端頭為燒焊接頭的構件下料時(shí),應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子孕育發(fā)生壓縮的變形量。
(3)、平凡碳素結構鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20°D,低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15°D時(shí)不得剪切、沖孔,平凡碳素結構鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16°D,低合金結構鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12°D時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。
(4)、構件的組裝必需按工藝規定的挨次進(jìn)行,由里向外擴展組拼。燒焊結構如在負溫下組拼時(shí),預留焊縫收縮值宜由測試確定。點(diǎn)焊縫的數量和長(cháng)度由計算確定。
(5)、零件組裝必需把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清算潔凈,并保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。
(6)、負溫度下燒焊中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由測試確定。
(7)、在負溫度下構件組裝定型落伍行燒焊時(shí),應嚴酷按燒焊工藝規定進(jìn)行,由于燒焊的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易孕育發(fā)生未焊透和堆集各類(lèi)缺陷,因此,單條焊縫的兩端必需配置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的質(zhì)料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
(8)、負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層燒焊, 焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得過(guò)低, 原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時(shí),應先進(jìn)行處置懲罰,清除燒焊缺陷,合格后方可按燒焊工藝規定再接續施焊。
(9)、在負溫度下露天燒焊鋼結構時(shí),宜搭設臨時(shí)防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
(10)、在低于0°D的鋼構件上涂刷防腐涂層前,應進(jìn)行涂刷工藝測試。涂刷時(shí)必需將構件外貌的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除潔凈,并保持構件外貌干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風(fēng)、紅外線(xiàn)照射干燥。干燥溫度和時(shí)間由測試確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。
三、東莞鋼結構安裝
(1)、冬天運輸堆存鋼結構時(shí),必需采取防滑措施。構件堆放園地必需平整堅實(shí),無(wú)水坑、地面無(wú)結冰。統一型號構件疊放時(shí),必需包管構件的水平度,墊塊必需在統一鉛直線(xiàn)上,防止構件溜滑。
(2)、東莞鋼結構安裝前除按通例檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質(zhì)量進(jìn)行詳細復驗。 凡是在建造中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質(zhì)量時(shí),必需在地面進(jìn)行修理、矯正.切合預設要乞降標準規定后方能起吊安裝。